ZBRF-830 настольная конвейерная конвекционная печь, 8 зон нагрева

Пяти зонная конвекционная печь ZBRF-830 для групповой пайки SMD компонентов на поверхность печатной платы.
Настольная печь ZBRF-830 оснащена современным набором компонентов, таких как

• Количество зон нагрева 8: 4/4
• Количество зон охлаждения: 1  зона
• Длина зоны нагрева: 1400 мм
• Пайка до 400 градусов, удобное и интуитивно понятное управление.

Регулировка транспортировки платы внутри рабочей камеры и измерения температуры осуществляется на панели управления посредством PID контроллеров с замкнутым контуром.
Температура контролируется посредством PID контроллеров обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев. низкое энергопотребление и эффективность работы печи.
Пайка осуществляется без свинца. Внутренняя зона печи покрыта импортной высокотемпературной пластиковой порошковой краской. Это гарантирует отсутствие загрязнений внутри сварочной камеры.
Данная печь оснащена M-образной нагревательной трубой из нержавеющей стали, устойчивой к ударам, обладающей высокой температурной стойкостью, длительным сроком службы и высокой тепловой эффективностью.
Совместно с системой горячей циркуляции воздуха, тепло аккумулирующая структура печи позволяет полностью использовать тепло.
Многослойная теплоизоляция сводит к минимуму потери тепла.

Предварительный нагрев

• Цель  – как можно скорее нагреть печатную плату от комнатной температуре до заданной температуры (120-150 ° C).
• Функция этого раздела заключается в том, чтобы сделать растворитель полностью улетученным в результате эндотермического процесса; скорость нагрева должна контролироваться на уровне 1 °- 4 °С.

Изоляция зоны разогрева

• Это означает участок температуры, поднимающийся от 120-150 ° С до температуры плавления паяльной пасты.
• Цель состоит в том, чтобы стабилизировать температуру внутри SMA (разъем компонента), то есть каждый компонент нагревается равномерно.
• Флюс улетучивается полностью, а оксиды на подушке, шариках припоя и ножках компонентов удаляются.

Раплавление припоя

• Целью является тесное соединение припоя и компонентов. Температура в этом разделе самая высокая, 230 ° C со свинцом.
• Температура устанавливается в соответствии с различными припоями. Это точка плавления паяльной пасты плюс 20-40 °.  Этот время не может длиться слишком долго, иначе могут быть повреждены компоненты.

Охлаждение

• Цель состоит в том, чтобы как можно скорее охладить полностью расплавленную паяльную пасту, чтобы паяное соединение было гладким и пропаеным. Скорость охлаждения составляет 3-10 ° С

Распределение мощности:

ВНИМАНИЕ! На этот станок цена представлена для ООО с НДС