KOV-150D Промышленная сушильная печь максимальной температурой 500 ºС


Особенности

  • Наружные стенки печи изготовлены из оцинкованной стали и покрыты порошковой краской. Внутренняя камера изготовлена из нержавеющей стали SUS #304.
  • Напряжение – 220 В или 380 В
  • Максимальная температура печи KOV-150D достигает 500 °С
  • Вертикальная и компактная промышленная сушильная печь занимает меньше места.
  • Внутренние размеры камеры (Ш×В×Гл.) – 500×600×500 мм
  • Пространство для тестирования – около 150 литров
  • Сушильная печь отличается стабильной работой и низким уровнем шума.
  • Операторы могут устанавливать температуру с помощью цифрового и интеллектуального светодиодного регулятора температуры, который обеспечивает простоту работы и точное регулирование температуры.
  • Система подачи воздуха обеспечивают постоянную температуру.
  • Система контроля нагретого  воздуха на выходе, позволяет снизить внутреннюю температуру сушильной печи и предотвращает повреждение компонентов из-за сверх высоких температур.
ВНИМАНИЕ! Ориентировочная цена на станок представлена в стандартной комплектации! Для уточнения цены просим вас задавайте вопросы по электронной почте или позвоните по телефону 8 910 327 85 92

615,325

Термокамера снабжена прецизионным терморегулятором и высоким контролем стабильности температуры, автоматической настройкой ПИД и прямым отображением всех параметров  на дисплее, что обеспечивает хорошее распределение температуры.
Контроллер тока представляет собой реле бесконтактной ССР, который сохраняет высокую стабильность тока.
На данном оборудовании установлена защита от перегрева, функция установки времени, автоматическое отключение питания, что позволяет обеспечить безопасность работы оборудования, а также высокую точность поддержки заданных параметров.
Нагревательный материал для ячеистой тепловой трубы изготовлен из нержавеющей стали, которая обладает длительным сроком службы.

Данная сушильная печь широко используется в биохимии, химии и фармацевтике, здравоохранении, сельскохозяйственных исследованиях, защите окружающей среды и других областях исследований и применения для сушки порошка, выпекания и дезинфекции и стерилизации всех видов стеклянных контейнеров. Печь была создана специально для тех, кто сушит термочувствительный, лабильный, окисляющий материал.

Они идеально подходят для высокотемпературной сушки, сушки краски, сушки стекла и пластмасс, чернил и удаления влаги, сушки древесины и высокотемпературных испытаний. Высокотемпературные печи широко используются в лабораториях, лабораториях, электронных коммуникациях, при производстве пластмассовых изделий, различных видов кабеля, при гальванических покрытиях, в оптоэлектронике,  при производстве пресс-форм, обувных материалов, аэрозольных покрытиях, типографских, медицинских, аэрокосмических и высших учебных заведениях.

Система подачи воздуха

  • Циркуляция приточного воздуха с принудительной конвекцией,
  • Система подачи воздуха направляет нагретый воздух в печь, а затем повторно использует уже нагретый воздуха для поддержания нужной температуры, тем самым уменьшая цикл нагрева и потери энергии, что обеспечивает равномерность температуры во всей печи.
  • При открытии или закрытии двери будет происходить потеря температуры, на что система автоматически восстановит заданную оператором температуру.
  • Двигатель для системы подачи воздуха импортирован из Тайваня, имеет длинную ось и может выдерживать высокие температуры.
  • Вентилятор представляет собой турбину высокой прочности.

Примечание: вышеуказанные составляющие печи могут отличаться в зависимости от фактического дизайна и производительности сушильной камеры.

1. Область применения сушильной камеры
1.1 Применение Данная серия печей подходит для проверки надежности / производства промышленной продукции. Сушильные камеры имеют характеристики точности контроля за температурой.
Показатели эффективности соответствуют требованиям GB5170.1.2 -2017
Печи серии KOVидеально подходят для высокотемпературной сушки, сушки краски, сушки стекла и пластмасс, чернил и удаления влаги, сушки древесины и высокотемпературных испытаний. Высокотемпературные печи широко используются в лабораториях, лабораториях, электронных коммуникациях, при производстве пластмассовых изделий, различных видов кабеля, при гальванических покрытиях, при оптоэлектронике, при производстве пресс-форм, обувных материалов, аэрозольных покрытий, типографских, медицинских, аэрокосмических и высших учебных заведений. Обратите внимание, что может привести к травме и повреждению
оборудование!
1.2 Ограничения по тестированию Запрещено проведение испытаний и хранение образцов легковоспламенных, взрывоопасных и летучих веществ, образцов агрессивных веществ.
Запрещено тестирование или хранение биологических образцов, испытание и хранение источников сильного электромагнитного излучения
1.3 Требования к испытаниям Чтобы сделать ваши тестовые данные более реалистичными и эффективными, испытательная камера должна быть разумной, удовлетворенной при этом следующим принципом:

  • Общая масса груза не более 80 кг на кубический метробъема камеры.
  • Общий объем загрузки составляет не более 1/5 объема рабочей камеры.
  • В любом месте поперечная сечение рабочей камеры.
  • Не перекрывайте поток воздуха при размещении испытываемых деталей
2. Объем и размеры
2.1 Пространство для тестирования около 150 литров
2.2 Внутренние размеры камеры (Ш×В×Гл.) 500×600×500 мм
2.3 Габаритные размеры (Ш × В × Гл.) 1100×1560×880 мм (Исключая выступающую часть машины!)
Совет: Пожалуйста, подтвердите в соответствии с окончательным заказом других размеров!
2.4 Площадь пола Около 1,0 м 2; (подтвердите после размещения заказа)
3. Основные технические параметры
3.1 Условия испытаний Метод охлаждения оборудования: подача свежего воздуха
Измеряется при комнатной температуре + 25 °С, без нагрузки.
Эксплуатационные испытания измеряются согласно соответствующим нормативам МЭК 60068 -3.
3.2 Диапазон температур + 30 ~ + 500 ºС
3.3 Колебания температуры ± 0.5 ºС
3.4 Однородность температуры ± 1,0 ºС (RT ~ + 100 ºС)
± 2,0 ºС (+ 101 ~ + 200 ºС)
± 3,0 ºС (+ 201 ~ + 300 ºС)
± 4,0 ºС (+ 301 ~ + 400 ºС)
Для моделей D: ± 5,0 ºС (+ 401 ~ + 500 ºС)
3.5 Скорость изменения температуры Скорость нагрева:
RT ~ +500ºС  3ºС /мин. (без нагрузки)
3.7 Нагрузка Измеряется при комнатной температуре + 25 °С, без нагрузки, температура
эксплуатационные испытания измеряются согласно соответствующим нормативам IEC 60068 -3.
3.8 Уровень шума ≦ 75 дБ (Устройство обнаружения шума находится на расстоянии 1 м от двери камеры.)
3.9 Стандарты тестирования GB-2423.2-89 (IEC68-2-2) – Испытание B: высокотемпературный метод испытания.
GJB360.8-87 (MIL-STD.202F) – Испытание на долговечность при высоких температурах.
GJBl50.3 (MIL-STD-810D) – Метод высокотемпературных испытаний.
4. Конструкция сушильной камеры
4.1 Тип конструкции Печь представляет из себя коробочную структуры, которая состоит из трех частей: основной коробки изоляции, системы конденционирования и электрического шкафа управления.
4.2 Структура теплоизоляции Стальная пластина внешнего цвета коробки – промежуточный изоляционный слой является термостойким пеноизоляционный материал – внутренняя коробка SUS201 из нержавеющей стали
4.3 Материал наружной части печи Стальная пластина из нержавеющей стали марки SUS304 с дальнейшим порошковым покрытием.
4.4 Материал стенок Нержавеющая сталь SUS201, толщина = 1,0 мм
4.5 Изоляция Жесткий изоляционный слой из пенополиуретана, толщина = 200 мм, антипирен класс А1.
4.6 Дверь Стальная дверь. Ручка из нержавеющей стали, резиновые уплотнительные ленты.
4.7 Панель управления Сенсорный экран управления температурой, пусковой переключатель, аварийный выключатель, зуммер
4.8 Части камеры Двигатель, трубопровод устройства подачи свежего воздуха, вентилятор охлаждения, электро-распределительный шкаф
4.9 Распределительный шкаф Коммутатор
Маленький охлаждающий вентилятор
Главный выключатель утечки мощности
4.10 Стандартная конфигурация Держатель образца (горизонтальные поддоны): два держателя образца (поддона), нагрузочная способность 30 кг/поддон, 4 мобильных ролика с фиксаторами.
5. Система кондиционирования воздуха
5.1 Характеристики Термокамера снабжена прецизионным терморегулятором и высоким контролем стабильности температуры, автоматической настройкой PID и прямым отображением всех параметров  на дисплее, что обеспечивает хорошее распределение температуры.
Контроллер тока представляет собой реле бесконтактной SSR, который сохраняет высокую стабильность тока.
5.2 Циркуляция воздуха Циркуляция приточного воздуха с принудительной конвекцией.
Система подачи воздуха направляет нагретый воздух в печь, а затем повторно использует уже нагретый воздуха для поддержания нужной температуры, тем самым уменьшая цикл нагрева и потери энергии, что обеспечивает равномерность температуры во всей печи.
При открытии или закрытии двери будет происходить потеря температуры, на что система автоматически восстановит заданную оператором температуру.
Двигатель для системы подачи воздуха импортирован из Тайваня, имеет длинную ось и может выдерживать высокие температуры.
Вентилятор представляет собой турбину высокой прочности.
5.3 Двигатель вентилятора Низковольтный асинхронный двигатель с продольной осью и высоким сопротивлением
5.4 Центробежный ротор Многолопастной центробежный вентилятор, лопасти сделаны из алюминиевого сплава
5.5 Нагреватель Бронированный нагреватель из нержавеющей стали, SSR контроль, с независимым
термозащитный выключателем.
Когда на нагреватель подается питание, температура поверхности нагревателя повышается.
После того, как воздух проходит через нагревательные элементы, температура оздуха возрастает передаётся на испытуемый образец для нагрева.
Мощность нагрева точно контролируется алгоритмом PID контролера.
Мощность регулируется твердотельным реле.
5.6 Способ охлаждения Охлаждение камеры воздушное, подается системой свежего воздуха (оптимальная комнатная температура меньше 30 градусов) для охлаждения внутри камеры.
Примечание: Для предотвращение от ожогов,  при открывании двери необходимо, чтобы температура внутри камеры была ниже + 90 °C!
6. Система контроля
6.1 Характеристики Настройка и управление: термостат с принудительной конвекцией; регулировка нагрева PID + SSR
Импортный термостат ST-590 (Корея)
6.2 Температура * Высокая точность  (0,1%), высокая производительность
* Температурный диапазон 50 ºС~ 500 ºС (500 ºС)
* Поддержка нескольких входов (T/C, RTD, DCV)
* Мульти-выход и одновременный выход (максимум 4 балла)
* Работа с параметрами проста, текст может быть установлен
* Поддерживает подавление функции Overshoot
* Тревожный выход 1 балл
* Операция отображения статуса вспомогательного выхода
* Функция настройки входа для каждой зоны (макс. 4 зоны)
* Управление функциями нагрева и охлаждения
* Функция автоматической регулировки PID (AT Gain)
* Поддержка нескольких протоколов связи (Modbus и т. д.)
* Для достижения высокого качества, высокой надежности (CE, CUL, ISO и т. Д.)
7. Система безопасности
7.1 Защита от превышения температуры Независимое регулируемое электронное устройство защиты от перегрева в испытательной камере.
7.2 Циркуляционный вентилятор Реле защиты от перегрева, защита от перегрузки.
7.3 Нагреватель Ограничение канала защиты от перегрева:  двойной металлический лист для защиты от перегрева
7.4 Главный переключатель Защита последовательности фаз, защита от потери фазы, защита от утечки электроэнергии, защита от перегрузки и короткого замыкания
7.5 Главный переключатель Защита от перегрузки и короткого замыкания
7.6 Действия при тревоге Когда срабатывает вышеуказанная защита, устройство прекращает работу и подается звуковой и визуальный сигнал тревоги, а неисправность, ее причина и решение отображаются на экране.
8. Требования к эксплуатации печи
8.1 Условия работы камеры 1. Температура окружающей среды: 5ºС -35ºС
2. Относительная влажность: ≤ 85% R.H
3. Атмосферное давление: 80 кПа ~ 106 кПа
4. Подготовленное ровное бетонное основание для печи
5. Хорошо проветриваемое помещение без прямого солнечного света или прямого излучения от других источников тепла;
6. Отсутствие сильного сквозняка возле печи. Когда необходимо нагнетать окружающий воздух поток воздуха не должен направляться непосредственно в корпус;
7. Вокруг печи должно отсутствовать сильное электромагнитное поле;
8. Вокруг печи должно отсутствовать высокая концентрация пыли и едких веществ
8.2 Характеристики электроснабжения камеры 1. Электропитание 380 В переменного тока (± 10%)
Трехфазная линия + защитный провод заземления, сопротивление заземления ≤ 4Ω;
Выключатель питания использует воздушный выключатель 1P + N 20A
2. Частота питания: 50 ± 0,5 Гц
8.3 Заземление Сопротивление заземления Ω 4 Ом
8.4 Силовая проводка 1. Данная печь поставляется со шнуром питания длиной 3 метра.
2. Клиенты должны подготовить специальный выключатель без предохранителя для этого устройства
10. Основной список материалов
Контроллер ST590 (Южная Корея)
Переключатель утечки Schneider (Германия)
Выключатель Schneider (Германия)
Контактор переменного тока Schneider (Германия)
Тепловое реле Schneider (Германия)
Реле последовательности фаз Carlo Gavazzi (Италия)
Промежуточное реле Omron or Carlo Gavazzi  (Италия)
Твердотельное реле Carlo Gavazzi (Италия)
Модель KOV-50 KOV-150D KOV-200 KOV-290
Внутренние размеры камеры (Ш×В×Гл.) 400×350×350 мм 600×500×500 мм 600×600×600 мм 600×950×500 мм
Мощность 3.5 кВт 4.5 кВт 4.5 кВт 4.5 кВт
Источник питания 220 В±10%, 50 Гц/60 Гц 220 В±10%, 50 Гц/60 Гц 220 В±10%, 50 Гц/60 Гц 380 В±10%, 50Hz/60Hz
Температурный диапазон 50 ºС~ 200 ºС (300 ºС) 50 ºС~ 500 ºС (500 ºС) 50 ºС~ 200 ºС (300 ºС) 50 ºС~ 200 ºС (300 ºС)
Колебания температуры ±1.0 ºС
Однородность температуры ±2.0 ºС (50 ºС~ 200 ºС ) ±3.0 ºС (101 ºС~ 200 ºС)
Время нагрева от 50 ºС до 200 ºС примерно за 50 мин.
Материал внутри камеры Нержавеющая сталь
Наружный материал корпуса Холоднокатаная нержавеющая сталь
Теплоизоляционный материал Стекловата
Габаритные размеры (Д×Ш×В) 1010×650×760  мм 1560×1100×880 мм 1260×900×1100 мм 870×1590×640 мм
Модель KOV-500 KOV-600 KOV-1000 KOV-1800
Внутренние размеры камеры (Ш×В×Гл.) 800×1050×600 мм 1000×1000×600 мм 1000×1000×1000 мм 1600×1400×600 мм
Мощность 6 кВт 6.5 кВт 8.5 кВт 9.5 кВт
Источник питания  380 В±10%,  50Hz/60Hz
Температурный диапазон 50 ºС~ 200 ºС (300 ºС)
Колебания температуры ±1.0 ºС
Однородность температуры ±2.0 ºС (50 ºС~ 200 ºС ) ±3.0 ºС (101 ºС~ 200 ºС)
Время нагрева от 50 ºС до 200 ºС примерно за 50 мин.
Материал внутри камеры Нержавеющая сталь
Наружный материал корпуса Холоднокатаная нержавеющая сталь
Теплоизоляционный материал Стекловата
Габаритные размеры (Ш×В×Гл.) 1160×1760×880 мм 1360×1720×880 мм 1300×1750×1000 мм 1600×1940×1200 мм
X
error: Предупреждение. Контент защищен !!