ZB-500A Система автоматической оптической инспекции (AOI)

Наличие:

Доступно для предзаказа


Особенности

  • ALD515 Система автоматической оптической инспекции (AOI)
  • Диапазон размеров печатной платы: 30*30 мм~450*430 мм
  • Толщина печатной платы: от 0,3 до 6 мм
  • Максимальный вес печатной платы: 3 кг
  • Высокая точность и скорость обнаружения
  • Функция Multi-Mark (включая Bad Mark)
  • Давление воздуха: нет необходимости
  • Быстрое программирование. Несколько программ работают одновременно
  • Встроенный программный пакет ALDSPC
  • Интеллектуальная конструкция коаксиального источника света
  • Для обнаружения материнской платы компьютера требуется около 15 секунд, а для обнаружения материнской платы мобильного телефона – около 3 секунд, в среднем 180 точек обнаружения в секунду.
  • Интеллектуальное автоматическое считывание штрих-кода
  • Удаленное управление и центральный сервер

Доступно для предзаказа

Автоматическая оптическая инспекция печатных плат ZB-500A применяется для выявление дефектов нанесения паяльной пасты, дефектов установки компонентов и дефектов пайки.

Автоматический оптический контроль (AOI) — это автоматизированный процесс контроля качества, используемый в производстве, особенно в электронной промышленности. Он предполагает использование специализированных оптических систем, камер и программного обеспечения для проверки и обнаружения дефектов в продуктах, таких как печатные платы (PCB) или другие электронные компоненты.

Система AOI предназначена для проверки компонентов, паяных соединений и общей сборки электронных плат с высокой точностью и эффективностью. Это гарантирует, что производственный процесс соответствует стандартам качества, и помогает выявить любые потенциальные проблемы или неисправности на ранних этапах производственного цикла.
Машины ZB-500A AOI проверяют различные характеристики поверхности, включая наличие или отсутствие, размер, цвет, форму, выравнивание и рисунок компонентов. Они проверяют каждый компонент в режиме реального времени во время производственного процесса, чтобы убедиться, что он соответствует конкретным критериям проектирования. Например, при производстве электронных плат интегрированные системы проверки печатных плат AOI после оплавления могут обнаруживать такие проблемы, как обрывы цепей, короткие замыкания, короткие замыкания при пайке, чрезмерный припой и неправильное размещение компонентов.

Контролируемые параметры

  • Отсутствие компонента,
  • Неверный компонент,
  • Смещение компонента,
  • Проверка полярности
  • Наличие/отсутствие припоя,
  • Качество паяного соединения, форма галтели
  • Распознавание маркировки, перемычки, посторонние объекты
Модель ZB-500A Система автоматической оптической инспекции (AOI)
Размер печатных плат 30*30 мм (мин.)~450*330 мм (макс.)
Толщина печатной платы от 0,3 до 6 мм
Высота детали печатной платы верхняя сторона ≤35 мм, нижняя сторона ≤70 мм
Максимальный вес печатной платы 3 кг
Минимальный тест детали чип 01005, расстояние 0,3 мм и выше IC.
Изгиб печатной платы менее 5 мм или 2% длины по диагонали печатной платы
Конвейерная система автоматически расширяется и втягивает двусторонние зажимы, автоматически компенсирует деформацию изгиба печатной платы
Высота платы в свету сверху Верх печатной платы: 30 мм
Высота платы в свету снизу Нижняя часть печатной платы: 60 мм
Метод обнаружения Статистическое моделирование, сравнение полноцветного изображения, автоматическая установка его параметров (таких как смещение, полярность, короткое замыкание и т. д.) в соответствии с различными точками обнаружения
Камера Высокоскоростная интеллектуальная цифровая промышленная камера 5 Мп
Скорость обработки изображения время обработки поля обзора <170 мс, чип 0201 <10 мс
Тип подсветки Коаксиальный кольцевой источник света RRGB высокой яркости (многоступенчатая кольцевая светодиодная подсветка)
Режим программирования Ручное или автоматическое программирование, импорт данных САПР и автоматическая соответствующая библиотека компонентов
Дистанционное управление Возможность удаленного управления через сеть TCP/IP, что позволяет  просматривать, запускать или останавливать работу машины, изменять программы и другие операции в любое время и с любого места.
Тип инспекции Смещение, отсутствие олова, короткое замыкание, загрязнение, недостающие детали, перекос, боковое стояние, перевернутые детали, неправильные детали (OCV), повреждения, плавающая высота, полярность, виртуальная пайка, пустая пайка, перелитый клей, наличие отверстий в ПП, контакты не вывернуты и т.д.
Особые возможности Одновременное выполнение нескольких программ, поддержка автоматического вызова программ; можно проверить детали, вращающиеся под углом 0-359 градусов (единица измерения – 1 градус)
SPC и управление технологическим процессом Данные испытаний записываются и анализируются на протяжении всего процесса, а статус производства и анализ качества можно просматривать в любой области, а также можно выводить отчеты в таких форматах, как Excel TXT WORD.
Система штрих-кодов Камера автоматически распознает и передает штрих-код (1D или 2D-код) и функцию множественной пометки (включая BADMARK)
Режим сервера Используя центральный сервер данных, можно централизованно управлять несколькими данными AOI
Операционная система Windows 10
Привод платформы X/Y приводится в движение винтовым двигателем, фиксированная печатная плата, камера движется в направлении X; каждая из них прошла сертификацию CTQ
Направление/время потока конвейера плата движется в направлении Y Время входа/выхода платы: 2,5 секунды
Система штрих-кода камера автоматически распознает и передает штрих-код (код 1D или 2D) и функцию множественных меток (включая плохую метку)
SPC и контроль процесса запись тестовых данных на протяжении всего процесса, ведение статистики и анализа
Тест мелких деталей 10 мкм: микросхема 01005 и шаг 0,3 IC
Вывод результатов проверки 22-дюймовый ЖК-монитор. Статус производства и анализ качества можно просматривать в любой области, а также можно выводить файлы в таких форматах, как Excel и Txt
Конвейерная система Автоматически расширять и втягивать двусторонние зажимы, автоматически компенсировать деформацию изгиба печатной платы,
Высота конвейера от земли от 850 до 920 мм
Направление/время потока конвейера Плата перемещается в направлении Y Время ввода/вывода платы: 2,5 секунды
Драйвер платформы X/Y Винтовой привод, точность позиционирования ±10 мкм; фиксированная печатная плата, камера перемещается в направлении X
Электропитание 230 В переменного тока, 50/60 Гц, менее 0,5 кВА
Обмен данными между передними и задними устройствами Smema или расширенное соглашение Smema
Температура и влажность окружающей среды 10~35 градусов, относительная влажность 35~80% (без конденсата)
Правила безопасности оборудования Соответствует стандартам безопасности CE
Габаритные размеры (ДxШxВ) 1070x900x1310 мм не включает высоту сигнальных огней
Вес Нетто/Брутто 520/600 Кг