ASTM B117 Камера для испытания образцов на коррозию солевым туманом

Наличие:

Доступно для предзаказа


Особенности

  • Камера для испытаний на коррозию имеет автоматическую/ручную систему добавления воды, которая может автоматически пополнять уровень воды, когда уровень воды недостаточен, и испытание не прерывается.
  • Контроллер температуры использует цифровой дисплей, а погрешность ПИД-регулятора составляет ±01. степень
  • Камера солевой коррозии, двойная защита от перегрева, предупреждение о недостаточном уровне воды для обеспечения безопасного использования.
  • Лаборатория использует метод прямого нагрева пара, скорость нагрева высокая и равномерная, а время ожидания сокращено.
  • Камера соляного тумана. Прецизионная стеклянная насадка распыляется регулируемым туманом, а конический распылитель распылительной башни объема тумана равномерно рассеивается и рассеивается, естественным образом падает на тестовую карту и гарантирует, что кристаллическая соль не блокируется.
  • Условия для испытательной камеры соляного тумана, которая будет использоваться для испытаний ASTM B117:
  • Скорость осаждения соляного тумана, измеренная с помощью воронки диаметром 100 мм: 1–2 мл/час;
  • Рекомендуемое давление распыления: 8psi;
  • Рекомендуемый расход раствора: 1100 литров, 0,6 литров/час; 600 литров, 0,5 литра/час
  • Рабочая камера выполнена из листового ПВХ толщиной 5 мм. Материалы, из которых изготовлена камера, позволяют проводить        испытания не только соляным туманом, но и в среде с содержанием кислот. Камера оборудована гидрозатвором, обеспечивающим полную герметичность.
  • Крышка камеры изготовлена из прозрачного акрила толщиной 6 мм, ее стенки выполнены под углом 100°, что позволяет предотвратить попадание капель конденсата на образцы.
  • Солевой раствор хранится в резервуаре и поступает в питающую камеру за счет перепада уровней. Питающая камера оснащена автоматическим контролем уровня раствора.
  • Держатель образцов обеспечивает регулируемый угол наклона для каждого образца, что позволяет обеспечить равномерное воздействие соляного тумана и разместить в камере большое количество образцов.
  • Электрическая система отделена от системы водообеспечения и защищена от попадания воды.
  • В задней части дна камеры находится дренажное отверстие d=48 мм для освобождения камеры от конденсата.

Доступно для предзаказа

Камера ASTM B117 в основном используется для обработки поверхности различных материалов, включая покрытия, гальваническое покрытие, неорганические и поверхностные пленки, а также анодирование. После антикоррозионной обработки, такой как антикоррозионное масло, позволяет проверить коррозионную стойкость вашей продукции.

Применение

  • автомобильная промышленность;
  • аэрокосмическая промышленность;
  • покрытия и лакокрасочные материалы;
  • микроэлектроника и приборостроение.

Система распыления раствора

Распыление раствора в камере осуществляется при помощи устройства, по конструкции напоминающего башню. Устройство выполнено из нержавеющей стали SUS304. Оно обеспечивает равномерное распределение соляного тумана по внутреннему объему. Устройство оснащено стеклянным соплом специальной структуры. Высоту распылительного устройства можно отрегулировать, чтобы точно контролировать количество брызг.

Система распыления устроена следующим образом:

воздушный компрессор    →    маслоочистительный сепаратор (первый)   →    воздушный резервуар для хранения    →    предохранительный клапан    →    общий электромагнитный клапан    →    маслоочистительный сепаратор (второй)    →    сатуратор    →    клапан регулирования давления    →    электромагнитный клапан для распыления    →    распылительная форсунка (изготовлена из специального стекла, может контролировать количество тумана и угол распыления).

Давление распыления можно регулировать от 0,07 МПа до 0,17 МПа, регуляция давления разделена на два этапа: от 0,2 МПа до 0,3 МПа, а затем от 0,07 МПа до 0,17 МПа. Это обеспечивает точность настройки нужного давления.

Система управления

Управление камерой осуществляется через панель управления, она позволяет:

  • Регулировать температуру рабочей камеры.
  • Устанавливать таймер работы: минимум 1 секунда, далее с шагом в секунду, минуту, 10 минут, час, 10 часов, и максимум до 9999 часов.
  • Контролировать время распыления и время интервала между распылениями (может быть установлен бесконечный цикл). Единицы времени: секунда, минута, 10 минут, час, 10 часов. Максимум 9999 часов, минимум 1 секунда.

Международные стандарты

Камеры соляного тумана полностью соответствуют следующим стандартам:

  • ISO 4611
  • ASTM B 380
  • ISO 7253
  • ASTM G85 – 11
  • ISO 9227
  • ASTM D 1735
  • ASTM B 117
  • DIN 50021
  • ASTM B368