NBD-RT1700-100T2D2Z Высокотемпературная вращающаяся трубчатая печь для спекания 1700℃ представляет собой оборудование для термообработки порошков с высокой степенью автоматизации.
Она может использоваться для подготовки к термообработке положительных и отрицательных электродных материалов для литиевых батарей, редкоземельных материалов, химических катализаторов, магнитных материалов, восстановления порошкового водорода и т.д.
Оборудование можно наклонять и вращать непрерывно, чтобы обеспечить равномерный нагрев материала и гарантированный эффект спекания.
Промышленные термокамеры и печи
NBD-RT1700-100T2D2Z Высокотемпературная вращающаяся трубчатая печь для спекания 1700℃
Наличие:
Доступно для предзаказа
Особенности:
- Материал падает радиально и аксиально под действием вращающейся вибрации реакционной камеры, что обеспечивает равномерный нагрев материала и его полный контакт с газом, тем самым предотвращая перегорание и недожаривание, вызванные статическим спеканием;
- Макс. температура – 1700 ℃ ( <1 часа)
- Постоянная температура – 1650 ℃ (непрерывно)
- Скорость нагрева ≤ 20 ℃ / мин
- Длина зоны нагрева – 400 мм
- Высокочистый огнеупорный изоляционный материал из волокна Al2O3, превосходный изоляционный эффект, снижение энергопотребления оборудования;
- Использовать современные динамические уплотнительные устройства, чтобы гарантировать возможность использования оборудования в условиях вакуума и атмосферы;
- Изделие использует полностью автоматический режим управления и оснащено 7-дюймовым сенсорным экраном для отслеживания и отображения состояния устройства в режиме реального времени;
- Корпус печи может наклоняться от -4 до 15 °, что делает загрузку и выгрузку материалов удобной для клиентов;
Доступно для предзаказа
Модель | NBD-RT1700-100T2D2Z Высокотемпературная вращающаяся трубчатая печь для спекания 1700℃ |
---|---|
Макс. температура | 1700 ℃ ( <1 часа) |
Постоянная температура | 1650 ℃ (непрерывно) |
Скорость нагрева | ≤ 20 ℃ / мин |
Длина зоны нагрева | 400 мм |
Материал печной трубы | 310S (диаметр 80 , диам. 100 мм опционально), корундовая труба печи (диаметр 60 , диам . 80 мм опционально) |
Конструкция печи | Печь может быть открыта, а диаметр трубы печи может быть изменен на φ100 мм или φ80 мм в зависимости от различных используемых труб печи . Печь также может реализовать функцию вращения со скоростью 0-12,6 об / мин. |
Система управления | 1. Настройка кривой процесса спекания: Динамическое отображение кривой настройки, оборудование может предварительно сохранять несколько кривых процесса спекания, и каждая кривая процесса может быть установлена свободно; 2. Спекание может быть запланировано для реализации кривой процесса спекания без участия оператора; 3. Отображение в реальном времени мощности спекания, напряжения и другой информации и запись данных спекания, которые можно экспортировать для реализации безбумажной записи; 4. Имеет функцию реализации дистанционного управления и наблюдения в реальном времени за состоянием оборудования; 5. Температурная коррекция: Разница между основной температурой контроля и температурой образца, нелинейная коррекция выполняется на протяжении всего процесса спекания. |
Точность контроля температуры | +/- 1 ℃ |
Нагревательные элементы | Стержень из кремний-молибдена высокой чистоты |
Система герметизации | 1. Высоковакуумное магнитно-жидкостное вращающееся уплотнение; 2. Шарнирный вакуумный фланец из нержавеющей стали. |
Измерение и мониторинг давления | Использование механического манометра с амортизирующим маслом позволяет предотвратить повреждение стрелки манометра , а датчик давления может точно отображать изменения внутренней силы трубы печи в режиме реального времени. |
Система газоснабжения | Система управления двухсторонним массовым расходомером позволяет точно контролировать объем всасываемого воздуха. |
Подогреватель слабокоррозионного газа (Опция) | Весь корпус изготовлен из материала 316L, который может соответствовать особым технологическим требованиям для предварительного нагрева различных газов и коррозионных газов, при этом максимальная температура достигает 600 ℃. |
Функции безопасности | 1. С сигнализацией перегрева, напоминанием о сломанной паре, защитой от протечек и т. д.; 2. Электромагнитный предохранительный клапан, автоматический сброс воздуха в случае избыточного давления; 3. Кнопка аварийной остановки для предотвращения неправильной работы и обеспечения безопасности персонала и оборудования. |
Дополнительные функции | Удаленный мониторинг: 1. Проверка кривой спекания и информации о сигналах тревоги в режиме реального времени; 2. Дистанционное управление включает в себя запуск и остановку нагрева, запуск и остановку вакуумной системы, изменение процесса и т. д. |
Меры предосторожности при использовании оборудования | 1. Если температура печи оборудования ≥300℃, запрещается открывать печь во избежание травм; 2. При эксплуатации оборудования давление внутри трубы печи не должно превышать 0,125 МПа (абсолютное давление) для предотвращения разрушения уплотнительного фланца избыточным давлением; 3. Оборудование рекомендуется для обработки микронных порошков или гранулированных образцов. Не рекомендуется использовать этот продукт для нанопорошка. |
Служба поддержки | Ограниченная гарантия сроком на один год с пожизненной поддержкой (гарантия не распространяется на расходные детали, такие как печные трубы и уплотнения). |
Электрические характеристики | Трехфазный 380В 50Гц 9кВт |
Вес Нетто/Брутто | 450/520 Кг |