Промышленные термокамеры и печи

Особенности:

• Высокая температурная способность: печь для выращивания кристаллов Бриджмена при температуре 1700 ℃ может достигать очень высокой рабочей температуры
• Максимальная рабочая температура: 1700 ℃ (<1 часа) Постоянная рабочая температура: 1650 ℃
• Трубка печи из высокочистого глинозема, размер 80×1070 мм
• Высокоточный контроль температуры: в печи используется передовая технология контроля температуры, которая позволяет достичь высокоточного контроля температуры и гарантировать качество и надежность подготовки кристаллов.
• Рациональная структура оборудования: печь имеет рациональную конструкцию, обеспечивающую равномерность и стабильность роста кристаллов.
• Простота эксплуатации: эксплуатация печи очень проста, можно легко осуществлять управление процессом и контролировать параметры.
• Высокая эффективность и энергосбережение: внутри печи используются энергосберегающие материалы, что обеспечивает высокую эффективность нагрева и высокий коэффициент использования энергии.
• Безопасность и надежность: в оборудовании используются высококачественные материалы и передовые технологии безопасности, что обеспечивает безопасность эксплуатации пользователя и высокую надежность оборудования.

Особенности:

• CYKY-BTF-500 Вакуумная плавильная прядильная печь предназначена для прядения аморфных металлических лент из вакуумного расплава.
• Полная система состоит из вакуумной камеры из нержавеющей стали, вакуумной системы, системы индукционного нагрева, системы стеллажей и разгрузочного трубчатого коллектора.
• Линейная скорость медного ролика: 5 ~ 60 м/с
• Плавка металлических образцов: 5 г ~ 50 г/на партию
• Размер вакуумной камеры: Φ 500 x 400 мм (длина)
• Распашная дверь полости с кварцевым смотровым окном

Особенности:

• CYKY-MSM-4CZ Печь для выращивания монокристаллов с четырьмя электродами.
• Подходит для выращивания тугоплавких монокристаллов, таких как монокристалл Ti, YSZ, SiC и CeRh2Si и т. д.
• Дуговая плавка до 3000℃.
• Размер камеры – диам. 257 * 360 мм
• Вакуум в камере – 1,0E-5 Торр (с молекулярным насосом)

Особенности:

• Высокоточный контроль: Регулирование температуры : ПИД- регулятор используется для точного регулирования температуры, что обеспечивает стабильность температуры и постоянство градиента во время роста кристаллов.
• Управление движением: точная механическая система и сервопривод обеспечивают стабильность и точность опускания тигля, перемещения печи, а также вращения и подъема.
• Оптимизированный температурный градиент: Благодаря тщательно продуманной компоновке нагревательных элементов и системы охлаждения в расплаве можно сформировать идеальный градиент температур, способствующий бездефектному росту монокристаллов.
• Однородность и качество: вращение помогает равномерно распределить температуру и состав внутри расплава и уменьшить микроскопические дефекты в кристалле.
• Регулируемая скорость вытягивания : регулируйте скорость вытягивания в соответствии со свойствами различных материалов, чтобы получить наилучшие условия роста кристаллов.
• Высокая степень автоматизации: Программирование управления : поддерживает многоэтапное программирование температурной кривой и настройку параметров движения. Пользователи могут легко устанавливать и контролировать весь процесс роста через сенсорный экран или компьютерный интерфейс.
• Регистрация и анализ данных: встроенная система сбора данных регистрирует ключевые параметры, такие как температура, положение, скорость и т. д. в режиме реального времени, а также предоставляет профессиональное программное обеспечение для анализа данных для последующего анализа.

Особенности:

• Материал падает радиально и аксиально под действием вращающейся вибрации реакционной камеры, что обеспечивает равномерный нагрев материала и его полный контакт с газом, тем самым предотвращая перегорание и недожаривание, вызванные статическим спеканием;
• Макс. температура – 1700 ℃ ( <1 часа)
• Постоянная температура – 1650 ℃ (непрерывно)
• Скорость нагрева ≤ 20 ℃ / мин
• Длина зоны нагрева – 400 мм
• Высокочистый огнеупорный изоляционный материал из волокна Al2O3, превосходный изоляционный эффект, снижение энергопотребления оборудования;
• Использовать современные динамические уплотнительные устройства, чтобы гарантировать возможность использования оборудования в условиях вакуума и атмосферы;
• Изделие использует полностью автоматический режим управления и оснащено 7-дюймовым сенсорным экраном для отслеживания и отображения состояния устройства в режиме реального времени;
• Корпус печи может наклоняться от -4 до 15 °, что делает загрузку и выгрузку материалов удобной для клиентов;