Станок имеет многократную обработку для осуществления подачи, сверления двухсторонних отверстий, одностороннего нарезания резьбы в отличие от DTC-39, резки и одновременного извлечения детали. Для сверления отверстий используется шпиндельный двигатель, а для нарезания резьбы – сервосистема, которая позволяет осуществлять быструю и точную обработку. Машина доступна для производства различных профилей. Рабочий цикл полностью автоматический, время изготовления каждой детали составляет всего 4–6 секунд.
Машина доступна для производства профиля высотой 10 ~ 35 мм. Рабочий цикл полностью автоматический, время изготовления каждой детали составляет всего 4–6 секунд.
Технологические шаги обработки профиля
- Станок в начале подаёт профиль к первой паре шпинделей.
- Затем при помощи пневматических зажимов фиксирует профиль.
- В профиле при помощи 2-х шпинделей просверливаются отверстия с 2- сторон (по бокам).
- Далее профиль продвигается вперёд.
- На следующем этапе происходит нарезание резьбы в этом отверстии двумя другими шпинделями.
- И последний шаг – обрезание профиля в размер готовой детали