RG-H120P2 Станок для перфорации (пробивки) отверстий с ЧПУ

Особенности

• Штамповочная машина подходит для материала: может пробивать стальные трубы, алюминиевые трубы, оцинкованные трубы и т. д.
• один цилиндр диаметром 100 мм
  Нержавеющая сталь в зависимости от модели – <1.8 мм, <2.5 мм, <3.5 мм
• Механизм штамповочного станка: Гидравлическое давление с электродвигателем
• Легко поменять пресс-формы, станок может  быть настроен в соответствии с запросом покупателя.
• Форма пробиваемого отверстия может быть изменена по запросу покупателя.
• Пробивные отверстия гладкие, без заусенцев и деформации.
• Доступны полуотверстие или сквозное отверстие
• Станок может быть настроен по запросу
• Мощность двигателя (кВт) 3 – 5 кВт

Особенности

• Макс. толщина материала – 5 мм (толщина увеличивается по требованию)
• Макс. длина материала – 6000 мм
• Производительность – 80 штук профилей длиной 6 метров за 8 часов
• Скорость перфорации – 20 ударов в минуту, при этом каждый раз пробивается 21 отверстие.
• Каждый разрез занимает примерно 6 секунд
• Доступные материалы – труба из нержавеющей стали, труба из мягкой стали, железная труба, алюминиевый профиль и т. д.
• Управление – Автоматическое с ЧПУ
• Скорость штамповки – 80-180 раз/мин.
• Станок предназначен для пробивания отверстий в алюминиевом профиле и резки материала.
• Работнику нужно только вставить материал в форму (длина может составлять 3 м, 6 м или даже материал для лесоматериалов),
• Машина может автоматически подавать материал, а также пробивать отверстия и автоматически резать в соответствии с к параметрам настройки. Необходимо только установить длину материала, расстояние между отверстиями, количество отверстий, резку.

Особенности

• Штамповочная машина подходит для материала: может пробивать стальные трубы, алюминиевые трубы, оцинкованные трубы и т. д.
• Язык интерфейса – китайский, английский
• Макс. толщина материала – 0,5-4 мм (сталь)
• Макс. длина заготовки – 6000 мм
• Мощность двигателя – 7,5 кВт
• Управление – ЧПУ/автоматическая подача
• Настройки сенсорного экрана, система управления ЧПУ, точное позиционирование серводвигателя, функция памяти модуля, оснащенная гидравлической и сервосистемой.
• Замена пресс-формы: легко замените матрицу без регулировки матриц, чтобы снизить степень повреждения пресс-формы и процент отбраковки трубопроводной арматуры из-за ошибки установки матриц. Умелые работники могут заменить форму в течение 10 минут.
• Бесступенчатая регулировка работы, гидравлические контуры, разработанные с нулевой нагрузкой, в сочетании с чрезвычайно низкочастотным двигателем масляного насоса, эффективно снижают шум, повышают эффективность двигателя и продолжительность службы.
• Когда масляный цилиндр движется вниз, машина оснащена гидравлическими дифференциальными приводными контурами, рассчитанными на высокие или низкие обороты. Она также оснащена высокоскоростным движением вниз, низкоскоростной обработкой и возобновлением положения на высокой скорости. Она доступна для повысить стабильность формирования заготовок при прокалывании. Помимо увеличения скорости активации, он может эффективно снизить нагрузку HP для экономии электроэнергии.
• Электрическая система управления разработана с использованием человеко-машинного интерфейса, регулировка диапазона использует цифровую шкалу, настройку положения низкой скорости, положения уровня пола, а также точность и простоту управления.