Пяти зонная конвекционная печь ZBRF-630 для групповой пайки SMD компонентов на поверхность печатной платы.
Настольная печь ZBRF-630 оснащена современным набором компонентов, таких как
- Количество зон нагрева – 6 зон
- Количество зон охлаждения – 2 зоны
- Длина зоны нагрева – 1060 мм
- Пайка до 400 градусов, удобное и интуитивно понятное управление.
Регулировка транспортировки платы внутри рабочей камеры и измерения температуры осуществляется на панели управления посредством PID контроллеров с замкнутым контуром.
Температура контролируется посредством PID контроллеров обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев. низкое энергопотребление и эффективность работы печи.
Пайка осуществляется без свинца. Внутренняя зона печи покрыта импортной высокотемпературной пластиковой порошковой краской. Это гарантирует отсутствие загрязнений внутри сварочной камеры.
Данная печь оснащена M-образной нагревательной трубой из нержавеющей стали, устойчивой к ударам, обладающей высокой температурной стойкостью, длительным сроком службы и высокой тепловой эффективностью.
Совместно с системой горячей циркуляции воздуха, тепло аккумулирующая структура печи позволяет полностью использовать тепло.
Многослойная теплоизоляция сводит к минимуму потери тепла.
Предварительный нагрев
- Цель – как можно скорее нагреть печатную плату от комнатной температуре до заданной температуры (120-150 ° C).
- Функция этого раздела заключается в том, чтобы сделать растворитель полностью улетученным в результате эндотермического процесса; скорость нагрева должна контролироваться на уровне 1 °- 4 °С.
Изоляция зоны разогрева
- Это означает участок температуры, поднимающийся от 120-150 ° С до температуры плавления паяльной пасты.
- Цель состоит в том, чтобы стабилизировать температуру внутри SMA (разъем компонента), то есть каждый компонент нагревается равномерно.
- Флюс улетучивается полностью, а оксиды на подушке, шариках припоя и ножках компонентов удаляются.
Раплавление припоя
- Целью является тесное соединение припоя и компонентов. Температура в этом разделе самая высокая, 230 ° C со свинцом.
- Температура устанавливается в соответствии с различными припоями. Это точка плавления паяльной пасты плюс 20-40 °. Этот время не может длиться слишком долго, иначе могут быть повреждены компоненты.
Охлаждение
- Цель состоит в том, чтобы как можно скорее охладить полностью расплавленную паяльную пасту, чтобы паяное соединение было гладким и пропаеным. Скорость охлаждения составляет 3-10 ° С