Станки для полировки круглых труб серии WX. Руководство пользователя

Компания производитель: Xingtai Xieli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Тел. для справок: 8 910 327 85 92

Сайт: www.vbobylev.ru
Электронная почта: vbobylev@mail.ru

1. Назначение станка

Станок для полировки круглых труб серии WX (бесцентровый полировальный станок) был разработан научно-исследовательским персоналом в соответствии с требованиями рынка. Станок обладает такими характеристиками, как высокая эффективность, высокое качество обработки и использование различных абразивных кругов.

Этот станок в основном используется при производстве оборудования, очистки труб от ржавчины, гальваники, автомобильных деталей, механической обработки, стальной и деревянной мебели, стандартных деталей, стержней трубных валов и других отраслей промышленности. Станок может шлифовать и полировать валы и трубы.

2. Технические характеристики и производительность

Модель	WX-A1-60	WX-A1-120	WX-A2-60	WX-B1-60	WX-B1-120
Диаметр обрабатываемой трубы	φ 4-90 мм	φ 50-180 мм	φ 1-120 мм	φ 1-120 мм	φ 50-180 мм
Входное напряжение	380 В трехфазный четыре провода
Мощность	3.5 кВт	4.5 кВт	6 кВт	4.5 кВт	4.5 кВт
Характеристики полировального круга	диаметр 250x40xΦ32 мм (общая ширина может быть набрана из нескольких кругов)
Диаметр посадочного места полировального круга	φ 32 мм
Направляющий ролик (диаметр x ширина )	φ 230×80 мм		φ 230×100 мм	φ 230×120 мм
Скорость вращения полировального круга	2800 об/мин
Скорость подающего ролика	0-120 об/мин (бесступенчатое регулирование скорости)
Эффективность обработки трубы	0-8 м/мин.
Шероховатость поверхности	RA 0.02 um
Напряжение рабочей лампы	36 Вольт
Удаление пыли при помощи циркуляции воды	Дополнительная опция		Да	Дополнительная опция
Сухое удаление пыли пылесборником	Дополнительная опция		Да	Дополнительная опция
Размеры упаковки (ДxШxВ)	700x800x1000 мм	800x900x1000 мм	1200x900x1500 мм	1000x900x1000 мм	1100x1000x1000 мм
Вес Нетто/Брутто (приблизительно)	150/200 Кг	360/450 Кг	460/560 Кг	420/530 Кг	420/550 Кг

3. Принцип работы

1. Мощность главного двигателя передается на главный вал для привода шлифовального круга (полировального круга) через клиновой ремень, а двигатель направляющего колеса напрямую передает мощность на коробку направляющего колеса для привода направляющего колеса.

2. Шлифовальный круг вращается с высокой скоростью для шлифования, а направляющий круг вращается в том же направлении с меньшей скоростью, чтобы заставить заготовку вращаться в круговом движении.

3. При сквозном шлифовании осевая подача достигается за счет регулировки небольшого угла наклона оси направляющего колеса. Подходит для шлифования тонких цилиндрических деталей.

4. При резке и шлифовании радиальная подача достигается путем регулировки маховика продольного типа «ласточкин хвост» под коробкой направляющего колеса. Используется для шлифования деталей с выступом для уступа или конических деталей.

4. Транспортировка и установка

1. Обвязка должна быть прочной во время транспортировки. При подъеме трос должен быть натянут в подъемном кольце машины, диаметр троса должен быть больше 10 мм, и он не должен быть наклонен.

2. При загрузке и разгрузке вилочного погрузчика необходимо выбрать центр тяжести, чтобы предотвратить его опрокидывание.

3. Фундамент во время установки должен быть выровнен, и машина должна стоять ровно. При необходимости можно ударить по угловой проволоке.

4. Когда машина не используется в течение длительного времени, скользящие части должны быть покрыты антикоррозийным маслом и обращать внимание на пыль и влагу.

5. Смазка станка.

Детали для смазки:

Шпиндель
Коробка направляющего колеса
Вертикальный и горизонтальный скользящий и ходовой винт «ласточкин хвост»
Шпиндель и двигатель направляющего колеса

Для смазки можно использовать масло 30 #

6. Безопасность и регулировка станка

1. Сначала проверьте, исправны ли и ослаблены ли шлифовальный круг и направляющий круг, а также ослаблены ли винты в каждой части.

2. Между шлифовальным кругом и поддоном должен быть достаточный зазор, а между направляющим кругом и поддоном должен быть определенный зазор.

3. Нажмите кнопку пуска и проверьте, совпадает ли направление вращения шлифовального круга с направлением, указанным стрелкой. Если оно неправильное, немедленно нажмите кнопку остановки. (Строго запрещено переворачивать шлифовальный круг / направляющий круг / стоять перед шлифовальным кругом для работы)

4. Станок должен иметь заземляющий провод.

(Уважаемые пользователи, для вашей личной безопасности обязательно внимательно ознакомьтесь с приведенным выше содержанием)

5. Отрегулируйте ширину рабочего поддона, чтобы положить заготовку.

6. Отрегулируйте зазор между поддоном и направляющим колесом. Заготовка должна свободно проходить через поддон. Зазор между заготовкой и направляющим колесом составляет 0,5-2 мм. В то же время отрегулируйте высоту поддона так, чтобы центр заготовки был на 0,5-3 мм выше центра шлифовального круга. (Обязательно затяните винты поддона после регулировки, и поддон не должен ослабевать)

7. При запуске станка поместите заготовку на поддон и отрегулируйте продольный маховик так, чтобы заготовка соприкасалась с шлифовальным кругом. (В это время заготовка должна совершать круговое вращение и осевое поступательное движение)

7. Замена и выбор шлифовальных кругов

При замене шлифовального круга обязательно ударьте по шлифовальному кругу деревянным молотком, чтобы проверить наличие трещин. Между шлифовальным кругом (направляющим кругом) и фланцем следует поместить бумажную подушечку 0,5-2 мм. Усилие при затяжке должно быть равномерным, а шлифовальный круг нужно устанавливать осторожно.

Список абразивных инструментов, доступных для этого станка:

	Зернистость#	Применение	На финише
Шлифовальные круги	80-320	Обдирка трубы	-3.2
Лепестковые наждачные круги на нейлонной основе	80-400	Удаление ржавчины и полирование	-3.2
Фабричные шлифовальные круги		Полирование
Шлифовальный круг из нетканого материала		Полирование
Круги на нейлонной основе		Полирование	1.6
Полировальный круг PA		Полирование до зеркального блеска	0.2

На рынке представлено множество типов полировальных кругов. В приведенной выше таблице перечислены только наиболее часто используемые (только для справки).