Эпоксидные смолы и клеи

Особенности:
Основное применение:

• Антикоррозионная защита: Создание барьера против ржавчины и химического воздействия, особенно в агрессивной среде.
• Улучшение адгезии: Обеспечение прочного сцепления для последующих слоев эмалей (полиуретановых, акриловых, других эпоксидных).
• Защита бетона: Обработка бетонных оснований для повышения их стойкости.
• Самостоятельное покрытие: Некоторые составы могут использоваться как финишный слой.

Используются в:

Промышленность: Металлоконструкции цехов, нефтеперерабатывающие и химические заводы.

• Транспорт: Железнодорожный и автомобильный транспорт (кузова, детали).
• Судостроение: Корпуса судов, морское оборудование.
• Инфраструктура: Мосты, портовые краны, водо-, газо- и нефтепроводы.
• Сельское хозяйство: Оборудование для работы во влажных условиях.

Преимущества ZDS (и эпоксидных грунтовок в целом):

• Высокая химстойкость и водостойкость.
• Отличное сцепление (адгезия).
• Долговечность покрытия.
• Возможность применения на поверхностях с остатками плотно держащейся ржавчины или при нанесении на «голый» металл.

Особенности:

• Превосходная адгезия: обеспечивает прочное склеивание стали, алюминия, стекловолокна и древесины без сложной предварительной обработки.
• Высочайшая прочность: 20-30 МПа на металлах (против 5-10 МПа у обычных клеев).
• Выдающаяся коррозионная стойкость: выдерживает более 5000 часов испытаний в солевом тумане (против ~1000 часов для традиционных покрытий).
• Водонепроницаемость: водопоглощение 0,1%-0,3% (значительно ниже, чем у полиэфирной смолы — 1%-2%).
• Время жизни смеси – 120 минут
• Время отверждения – 24 часа
• Прочность на растяжение – 25-35 МПа
• Твердость после отверждения – 40-50D
• Прочность сцепления – 10-12 МПа
• Температура применения клея от -50 до 100C